Forno termorretrátil tipo aberto - para peças pequenas e chicotes de fios
obtenha o ultimo preço| Quantidade de pedido mínimo: | 1 Piece/Pieces |
| Quantidade de pedido mínimo: | 1 Piece/Pieces |
Modelo: JH-1040H
Modelo NO.: JH-1040PH
Aplicação: Machinery & Hardware
Pacote: Case
Automatic Grade: Automatic
Driven Type: Electric
Manner Of Packing: Both Ends Open
Adjust Speed: Frequency Conversion Speed Regulation
Tipo: Máquina de filme retrátil PE
Modo De Aquecimento: Tubo de aquecimento de quartzo
Material De Embalagem: CAIXA
Import Length: 300mm
Export Length: 250mm
Baking Length: 1000mm
Weight: 100kg
Power Supply: AC 220V 50Hz
Velocidade Do Transportador: 0-6 m/min
Power: 7.2 Kw (4.5 Kw Optional)
Capacidade De Carga De Transporte: 20kg
Temperatura De Aquecimento: 0-260°C
Pacote De Transporte: Caixa de madeira
Specification: L1600*W700*H1200
Marca Registrada: Máquinas JH
Origem: China
Código HS: 8514390090
Capacidade De Produção: 1.000 unidades/ano
Personalização: Disponível
Serviço Pós-venda: Suporte Técnico On-line
Garantia: Um ano
Custo De Envio: Contate o fornecedor sobre frete e prazo estimado de entrega.
| Unidades de venda | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
O forno termorretrátil de tipo aberto JH-1040PH oferece aquecimento confiável e uniforme para aplicações de tubos termorretráteis, embalagens de filme e secagem de componentes. Sua configuração de estilo aberto permite que os operadores carreguem e descarreguem produtos continuamente, mantendo total visibilidade do processo de aquecimento.
O forno possui uma zona de cozimento de 100 cm, uma correia transportadora de malha de PTFE classificada para cargas de 20 kg e controle preciso de temperatura de 0 a 260°C. O acionamento de velocidade variável permite que o transportador opere de 0 a 6 metros por minuto, proporcionando aos operadores controle total sobre a duração do aquecimento com base nos requisitos do produto.
O JH-1040PH serve como uma estação de acabamento crítica em configurações modernas de linhas de montagem de chicotes de fios. Após as operações da máquina de crimpagem de fios, o tubo termorretrátil é aplicado sobre os terminais e conectores e, em seguida, passado pelo forno para criar uma vedação segura e isolada. Este processo é essencial para fabricantes que exigem equipamentos de terminação de chicote de fios confiáveis que protejam as conexões contra estresse ambiental, vibração e umidade.
Principais recursos
Acessibilidade de estilo aberto
Ao contrário dos fornos fechados, o design do tipo aberto proporciona acesso desobstruído à correia transportadora. Os operadores podem facilmente carregar chicotes de fios, componentes eletrônicos ou peças de hardware na correia e monitorar o processo de aquecimento em tempo real. Este design também simplifica a limpeza e a manutenção.
Zona de cozimento estendida de 100 cm
O comprimento de aquecimento de 100 cm garante que os produtos recebam tempo de exposição suficiente para encolher ou secar completamente. Esta zona estendida é particularmente benéfica para aplicações de chicotes de fios onde a tubulação termorretrátil deve estar totalmente em conformidade com os formatos dos terminais.
0-260°C Temperatura Ajustável
O sistema digital de controle de temperatura mantém um aquecimento preciso desde a temperatura ambiente até 260°C, acomodando uma ampla variedade de materiais de tubos termorretráteis, incluindo PVC, poliolefina e PTFE. A estabilidade da temperatura garante resultados consistentes em todos os lotes de produção.
Transportador de velocidade variável de 0-6 m/min
A correia transportadora de malha de PTFE de velocidade variável oferece flexibilidade para diferentes tipos de produtos e requisitos de aquecimento. Velocidades mais lentas permitem maior exposição ao calor para tubos de paredes espessas, enquanto velocidades mais rápidas maximizam o rendimento para componentes menores.
Potência de aquecimento de 7,2 kW (4,5 kW opcional)
O potente sistema de aquecimento garante tempos de aquecimento rápidos e manutenção estável da temperatura durante a operação contínua. A configuração opcional de menor consumo de energia está disponível para instalações com restrições de energia.
Construção de correia de malha PTFE
A correia de malha de PTFE de alta temperatura resiste à aderência, permitindo que tubos termorretráteis e outros produtos passem pela zona de aquecimento sem aderir à superfície da correia. Esse recurso reduz danos ao produto e simplifica a limpeza da correia.
Estrutura de aço soldada
A construção resistente da estrutura soldada proporciona estabilidade e operação livre de vibrações, garantindo transporte consistente do produto e durabilidade a longo prazo em ambientes industriais.
、 Especificações Técnicas
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Model | JH-1040PH |
| Type | Heat Shrink Oven (Open Type) |
| Overall Dimensions (H×W×D) | 160 × 70 × 120 cm |
| Infeed Length | 30 cm |
| Outfeed Length | 25 cm |
| Heating Zone Length | 100 cm |
| Power Supply | AC 220V 50Hz |
| Belt Speed | 0 – 6 m/min (adjustable) |
| Heating Power | 7.2 kW (4.5 kW optional) |
| Maximum Load | 20 kg |
| Belt Material | High-Temperature PTFE Mesh |
| Temperature Range | 0 – 260°C |
| Machine Weight | 100 kg |
六、Aplicativos Comuns
O design versátil do JH-1040PH suporta uma ampla gama de aplicações de aquecimento industrial:
Tubulação termorretrátil em chicotes de fios – Encolhe a tubulação sobre terminais crimpados para isolamento, alívio de tensão e vedação. Funciona com tubos de PVC, poliolefina e PTFE.
Embalagem de filme termorretrátil – envolve componentes eletrônicos, placas de circuito e produtos de consumo em filme retrátil protetor.
Assar e secar PCB – Remove a umidade das placas de circuito impresso antes da soldagem ou revestimento isolante.
Cura de indutores e bobinas – Trata termicamente bobinas de indutores e enrolamentos de transformadores para fixar adesivos ou vernizes isolantes.
Secagem de componentes de hardware – Seca peças de metal, fixadores e acessórios de hardware após limpeza ou tratamento de superfície.
Para fabricantes que produzem chicotes de fios, o JH-1040PH é um complemento ideal para máquinas automáticas de decapagem e crimpagem de fios, criando uma solução completa de equipamento de processamento de fios que prepara fios, aplica terminais e veda conexões em um fluxo de trabalho contínuo.
七、Benefícios Operacionais
Capacidade de produção contínua: O design da correia transportadora suporta operação contínua e em linha. Os produtos são carregados na extremidade de alimentação, passam pela zona de aquecimento de 100 cm e saem na extremidade de saída para resfriamento e inspeção. Esse fluxo contínuo elimina gargalos no processamento em lote.
Distribuição Uniforme de Calor: O sistema de aquecimento de tipo aberto circula o ar quente uniformemente por toda a largura do transportador, garantindo um aquecimento consistente, independentemente da posição do produto na correia. Essa uniformidade é crítica para aplicações onde a tubulação termorretrátil deve encolher uniformemente sem distorção.
Fadiga reduzida do operador: O sistema de transporte elimina a necessidade dos operadores segurarem manualmente os produtos em uma câmara de aquecimento. Os operadores simplesmente carregam os produtos na extremidade de alimentação e coletam os produtos acabados na extremidade de saída, reduzindo o esforço físico e melhorando a produtividade.
Troca Rápida: Os controles ajustáveis de velocidade e temperatura permitem troca rápida entre diferentes produtos e materiais de tubos termorretráteis. Os operadores podem armazenar configurações preferidas para aplicações comuns e recuperá-las conforme necessário.
Projeto de baixa manutenção: A configuração de tipo aberto proporciona fácil acesso à correia de PTFE e aos elementos de aquecimento para limpeza e inspeção. A correia de PTFE resiste à adesão, reduzindo a frequência dos ciclos de limpeza em comparação com correias de metal ou tecido.
八、Integração com fluxos de trabalho de processamento de fios
O JH-1040PH foi projetado para se adaptar perfeitamente aos fluxos de trabalho de equipamentos de processamento de fios existentes. Uma sequência de produção típica inclui:
| Station | Equipment | Function |
|---|---|---|
| 1 | Wire Cutting & Stripping | Prepare wire to length and remove insulation |
| 2 | Terminal Crimping | Apply terminals to prepared wire ends |
| 3 | Tubing Placement | Position heat shrink tubing over terminal areas |
| 4 | Heat Shrinking (JH-1040PH) | Pass assemblies through oven to shrink tubing |
| 5 | Cooling & Inspection | Allow to cool and verify quality |
Neste fluxo de trabalho, o JH-1040PH serve como estação de acabamento final antes da inspeção de qualidade, garantindo que todas as terminações estejam devidamente isoladas e protegidas. Essa abordagem integrada é essencial para os fabricantes que criam soluções abrangentes de linha de montagem de chicotes elétricos, onde a qualidade, o rendimento e a confiabilidade são fundamentais. Como uma peça confiável de equipamento de terminação de chicote de fios, o forno completa o ciclo de produção com resultados de nível profissional.
九、Considerações sobre seleção
Ao selecionar o JH-1040PH para sua aplicação, considere estes fatores:
Tamanho do produto: A largura da correia transportadora e a zona de aquecimento de 100 cm acomodam uma ampla variedade de tamanhos de produtos, desde pequenos chicotes de fios até componentes de hardware maiores.
Requisitos de rendimento: A velocidade do transportador (0-6 m/min) e a capacidade de carga de 20 kg suportam a produção contínua em volumes moderados a altos. Estime o rendimento necessário para determinar a velocidade ideal da esteira.
Material da tubulação termorretrátil: Diferentes materiais de tubulação requerem diferentes temperaturas e durações de aquecimento. A faixa de 0-260°C cobre os tipos de tubos termorretráteis mais comuns.
Alimentação da instalação: O modelo padrão de 7,2 kW requer alimentação CA de 220 V. Uma opção de menor consumo de energia de 4,5 kW está disponível para instalações com limitações de energia.
Necessidades de Integração: Considere como o forno se integrará ao equipamento de processamento de fio existente. O tamanho compacto e a orientação do transportador do JH-1040PH permitem um posicionamento flexível nas linhas de produção.
Perguntas Frequentes
Q1: Para que é usado o JH-1040PH?
R: O JH-1040PH é usado para tubos termorretráteis em chicotes de fios, embalagens de filme termorretrátil, secagem de placas de circuito, cura de indutores e secagem de componentes de hardware.
Q2: Qual é a faixa de temperatura?
R: Ajustável de 0 a 260°C.
Q3: Qual é o comprimento da zona de aquecimento?
R: 100cm.
Q4: De que é feita a correia transportadora?
A: Correia de malha de PTFE de alta temperatura.
Q5: Qual é a carga máxima do transportador?
R: 20kg.
Q6: Qual é a faixa de velocidade do transportador?
A: 0 a 6 metros por minuto, ajustável.
Q7: Qual fonte de alimentação é necessária?
R: CA 220 V 50 Hz. Uma opção de menor potência de 4,5 kW está disponível.
Q8: Como o JH-1040PH melhora a eficiência da produção em comparação com a termorretrátil manual?
R: A correia transportadora permite a produção contínua e em linha. A termorretrátil manual requer manuseio individual do produto, enquanto o forno processa os produtos continuamente com o mínimo de atenção do operador.
Q9: O JH-1040PH pode ser integrado a outros equipamentos de processamento de fios?
R: Sim. O JH-1040PH integra-se perfeitamente com máquinas de decapagem de fios e estações de máquinas de crimpagem de terminais em uma linha completa de montagem de chicotes de fios.
Q10: Qual é a garantia?
R: Garantia de 12 meses para a máquina completa, com suporte técnico vitalício.